▲井下监控中心——井下采煤工作面生产调度监控指挥中心，实现工作面集中智能化控制。 兰瑞芬 供图

▲综采工作面主界面——监控采煤工作面主要设备的关键参数。

　　本报讯 4月10日，在山西平阳广日机电有限公司自主研制的新一代井下智能化工作面集控中心内，笔者看到大型显示屏上采煤机、液压支架支护设备以及运输机、泵站、供配电系统正有条不紊地运转着，操作人员只需轻轻按下按钮，即可远程遥控、“一键”启停这些大型设备，实现井下无人开采。

　　随着人工智能、5G通讯、大数据技术的引入，煤矿智能化建设正在提档加速，破解智能化开采“密码”离不开综采工作面的数字化转型。作为国家大型现代化军工企业和高端煤机制造企业，中国船舶集团有限公司旗下山西平阳重工机械有限责任公司将高端技术与传统生产力进行融合，不断培育发展新质生产力，其控股子公司山西平阳广日机电有限公司通过联通数据脉络，打通井下智能化设备联动联控“任督二脉”，实现了“开采煤炭”向“开采数据”转变，走出了一条让煤矿提质升级的高效发展道路。

　　“针对煤矿综采工作面生产安全需求，我们将多种技术，如协同控制、物联网、无线传感、视频AI、数字孪生（Digital Twin）等应用于综采工作面，研制出新一代智能化工作面集控系统，可实现在工作面顺槽监控中心对综采设备进行集中自动化控制，确保各设备协调、连续、高效、安全运行，实现了煤炭开采安全、高效、绿色、智能的目标。”平阳广日公司技术总工李程兴致勃勃地说。

　　今年3月，经过专家组现场测评验收，配备了智能化工作面集控系统的陕西省韩家湾煤矿智能化综采工作面改造项目最终以优异的成绩，达到省级A类智能化煤矿建设水平。实际上，早在2022年，平阳广日公司技术团队就顺利完成了智能化工作面集控系统和数字孪生系统的融合，并在山西东辉集团西坡煤业有限公司、陕煤集团柠条塔矿业有限公司等实现了应用。

　　说起这次融合，平阳广日公司研发科科长李勇锋如数家珍，“当数字孪生技术模拟开采信息数据化，就像给设备装上了‘智慧大脑’。系统通过数字孪生技术，实现各种感知数据的接入与控制，让真实矿山在地面控制中心的大屏虚拟矿山中完成映射，从而清晰地呈现井下当前的生产状态、设备状态、人员状态、环境状态等，让管理人员在地面一目了然地掌握井下生产状况，建立起一个与真实场景对应的井下数字世界。”

　　2023年，该公司还自主开发了矿压监测分析系统，在监测矿压数据的基础上，引入手机移动终端进行矿压监测，推动煤矿行业的智能化建设。该系统采用多元线性回归预测模型，实现了对矿压的预测，采用大数据挖掘方法进行数据融合、综合诊断、智能感知与隐患识别，进行灾害预警。该项目已通过中国船舶集团专家鉴定，技术水平达到国内领先。

　　“这两年，我们从人力物力等多方面，加大技术研发投入，主抓计算机软件系统的开发设计，先后研制了采煤机远程监测控制系统软件、泵站远程监控软件、供配电远程监控软件、双速逻辑推移阀等多个产品。我们立志做大做强电液控制和综采工作面智能化系统，让矿企增产提效，为智慧矿山建设贡献一份力量。”平阳广日公司总经理李志斌说。

　　（兰瑞芬）