通讯员 符致冠

　　11月5日，由中国船舶集团有限公司旗下广船国际有限公司所属广船国际技术中心（海洋科技研究院）科技应用设计所联合广船国际电梯机电设备有限公司研发的首台套智能钣金柔性折弯中心完成调试，即将交付客户。

　　形象地说，智能钣金柔性折弯中心相当于一台能够打印出各种规格钣金盒子产品的“打印机”，这种钣金产品广泛应用于电器柜、厨具、家具、电梯等制造行业。据了解，智能钣金柔性折弯中心是对传统压力折弯机的一种“革命”，它颠覆了传统折弯机模具刚性的直线运动，且折弯次数不受限制，由机械吸盘装置带动板材前后运动与旋转，可进行多边折弯，全过程由系统自动化控制，可高效便捷地实现无人化操作生产。折弯过程中无须借助辅助工具或机械手便可以对板材进行正向和反向折弯，生产效率成倍提高。

　　以广船国际研发的这套智能钣金柔性折弯中心为例，其折一刀只需要5秒，一个双门冰箱橱柜台面板共需要折8刀，也就是说，使用该设备的话，全程只需要40秒时间。然而，如果由人工操作，一个熟练的师傅也至少需要10分钟才能完成。这说明，该套智能钣金柔性折弯中心的提效优势十分明显。

　　近几年来，国内部分制造企业对智能钣金折弯中心的需求逐步增大。为满足市场需求，国内多个机床厂家开始投入研发，但一直没有推出十分成熟的产品。

　　广船国际电梯机电设备有限公司沿袭了“广船机械”的深厚根基，并在近40年深耕剪压床市场的基础上，于今年6月启动了对智能钣金柔性折弯中心的研制工作，并组建了由科技应用设计所所长盛少琴、副所长赵刚领衔的研发攻关团队进行攻关。研发攻关团队经过广泛调研和潜心研究，最终成功研制出了首台套完全具有自主知识产权的折弯中心，且预计销售价格不到进口设备的三分之一。

　　盛少琴介绍，广船国际结合近40年的折弯工艺和装备产品研发经验，为客户提供满足需求的智能钣金柔性折弯中心，将大幅提高其生产效率及产品质量。

　　首台套智能钣金柔性折弯中心的成功研发，是广船国际在机械制造领域的一次“厚积薄发”。接下来，广船国际技术中心（海洋研究院）科技应用设计所和广船国际电梯机电设备有限公司将继续秉承做强中国制造的初心，在细分市场上精耕细作，不断续写广船国际在机械制造领域新的传奇。