本报讯  近日，中国船舶集团青岛北海造船有限公司在前期环境保护和技术能力进行多次专业研讨论证的基础上，充分发挥科技创新引领作用，优化船舶修理改装工程业务，成功在船长262.07米的集装箱船“阿联酋巨人”号的外板硅胶油漆涂装作业中采用静电喷涂技术，实现其在环保领域新的技术突破。

　　静电喷涂技术是通过设备运行，使桶内涂料粒子带上负电荷、喷涂物接带上正电荷，利用电荷间的相互吸引，采用无气喷涂加辅助空气的方式喷涂。这一过程让涂料形成更小的颗粒，精准地附着在喷涂物的表面，形成致密、均匀、薄厚一致的涂层。

　　相较于传统油漆喷涂方式，静电喷涂不但可以大幅度减少漆雾产生量，有效降低PM2.5浓度，改善作业环境，而且能够实现精准吸附，涂料利用率可提升30%以上，节省涂料消耗量约15%～30%；同时，大幅降低挥发性有机化合物（VOCs）排放，有效减少大气污染，危废处理成本也大大减少。

　　为确保这一先进技术应用项目的顺利实施，北海造船修船分厂与油漆技术团队紧密携手，积极深入探讨，研究制定了详细的操作规范和安全标准，明确静电喷涂工艺流程与技术要点，细化至每度油漆采用的枪嘴型号、电压调控、电流控制、风压调整、喷距控制等多项技术参数。同时，该分厂对实操人员进行严格的资质认证筛查，开展理论授课与实践操作相结合的培训，实现人员技能达标率100%，为顺利实现静电喷涂技术的突破提供了坚实的保障。

　　经过7天的连续奋战，北海造船修船分厂按期安全、高质、高效完成了1.2万余平方米外壳超高压扒皮工程及全船有机硅静电喷涂作业。“阿联酋巨人”号的成功实践，为北海造船在静电喷涂技术方面积累了宝贵的经验，为后续动员和鼓励船东选择静电喷涂工艺形成了技术支撑。（金鹏）