本报讯 近日，武汉铁锚焊接材料股份有限公司自主研发生产的焊剂铜衬垫单面焊双面成型埋弧自动焊（FCB）焊材在中国船舶集团有限公司旗下大连船舶重工集团有限公司实现实船应用。

　　此次实船应用在零下10摄氏度的严苛条件下进行，焊接48小时后的全焊缝100%探伤结果显示，始端、终端焊缝均无缺陷，正、反面焊缝成型良好，焊接质量与进口同类产品相当。

　　FCB焊材是船舶高效焊接的核心材料，广泛应用于大型平面分段拼板焊接环节，对焊接强度、成型质量及探伤合格率有着严苛要求。长期以来，国内造船用FCB焊材市场被国外品牌垄断，不仅采购成本居高不下，且存在订货周期长、供应链易受外部因素影响等痛点，这成为制约国内船厂降本增效、稳定生产的难题。

　　铁锚焊材研发的FCB焊材在大连造船实现成功应用，是双方2024年签订示范应用协议、2025年完成焊接工艺评定后实现的又一里程碑式节点，是中船集团在解决高端焊材“卡脖子”问题方面取得的重大突破。铁锚焊材将以此次合作为契机，持续深化与国内船舶制造企业的技术合作，进一步优化生产工艺，稳定产品质量，逐步实现铁锚FCB焊材在中船集团下属船企及集团外船企的全面应用。

　　未来，铁锚焊材将继续聚焦船舶、海洋工程等关键领域的高端焊材研发，拓展国产高端焊材的应用场景，以更优质的国产焊接材料替代进口，为我国造船业高质量发展与海洋强国建设提供更坚实的材料支撑。（王卓）